牛奶分析仪通过红外、超声、电导率等技术快速测定乳中的脂肪、蛋白质、乳糖、非脂乳固体、密度等关键指标,广泛应用于牧场、乳品厂、质检机构与收购站。其检测精度直接关系到产品品质、贸易结算与消费者健康。长期运行中,光路污染、管路堵塞、传感器漂移等问题会悄然影响性能。对牛奶分析仪实施科学的维护保养,是确保数据准确、设备稳定、运行高效的关键。

一、每日清洁
每次检测结束后,必须执行标准清洗程序:
使用仪器专用清洗液或中性洗涤剂循环冲洗管路系统3-5次。
再用纯净水或蒸馏水冲洗2-3遍,确保无清洗剂残留。
对于接触样品的探头、传感器表面,用柔软无绒布蘸取清水擦拭,避免划伤。
严禁使用强酸、强碱或有机溶剂直接擦拭光学部件。
二、管路系统检查
每周检查进样管、排液管与冲洗管是否老化、变形或堵塞。观察管路内壁有无乳脂、蛋白沉积。若发现堵塞,可使用专用通针或压缩空气疏通。定期更换易损软管(建议每3-6个月),防止因管壁变脆导致漏液或吸液不准。
三、光学系统维护
红外型牛奶分析仪的光路系统极为敏感。每月用专用镜头纸与无水乙醇轻轻擦拭光学窗口,去除灰尘与水渍。检查光源强度是否正常,若仪器提示“光强低”或基线漂移,可能需更换光源灯或清洁反射镜。避免手指直接接触光学部件。
四、传感器校准
定期进行仪器校准是维护的核心:
日常校准:每次开机或更换试剂后,使用标准乳样或校准液进行校准。
周校准:使用多点标准液验证各参数线性度。
月校准:由技术人员进行全面校准,调整传感器偏移。
记录每次校准数据,建立校准曲线档案。
五、泵与阀件保养
检查蠕动泵压块压力是否适中,过紧加速管路磨损,过松导致进样不准。定期调整或更换泵管。对于电磁阀,听开关动作是否清脆,有无漏液。清理阀芯积垢,确保启闭灵敏。